由“制”转“智”,看徐州制造业如何“借风上云”

由“制”转“智”,看徐州制造业如何“借风上云”一座基塔,1500个大大小小的角钢,人工分拣需要14个小时。这是国家高新技术企业徐州瑞马智能技术有限公司今年要下大力气解决的一项生产难题。“人工分拣、打包,成本高、耗时久、效率低,且面临着人力资源越来越短缺的难题。”公司总工程师蒋庆飞说,围绕“智改数转”,企业与中国矿业大学合作,启动了角钢塔智能分拣自动化项目,原先14个小时的工作,未来仅需2个多小时就能完成,每年可节约用工成本50万元。近日,徐州市专门召开全市数字经济发展大会,要求全市加快实施“智改数转”,大力开展产业数字化改造,着力推进制造业数字化赋能、企业数字化转型、服务业数字化升级、农业数字化发展,推动产业链再造、价值链提升,实现产业转型升级新突破。助力制造业“云端破局”一直以来,徐州市工业和信息化局都将智能化改造和数字化转型作为推进制造业转型发展的关键增量,实施方案供给、标杆输出和平台赋能,大力推动数字经济与制造业深度融合,“智改数转”工作取得了阶段性成效。智能工厂提升生产效率。行走于徐工集团徐州重型机械有限公司5G全价值链智能园区,无处不在的信号,以不超过20毫秒的极短延时,以信息保障生产稳定,以数据驱动服务高效。这座轮式起重机智能制造示范工厂里,集中了15个环节44个典型应用场景,10条智能产线组成的4个智能车间,关键设备数控化率100%,设备综合利用率提升53%,研发周期缩短32.6%,生产效率提升39.1%,运营成本下降21.4%;其智能化变革、数字化转型成为全国首批智能制造标杆、制造业与互联网融合发展试点示范,并在行业内首家通过工信部智能制造能力成熟度四级评估。记者从徐州市工信局了解到,该市扎实推进智改数转工作。目前已引入中国信通院等41家优质服务机构,推动1256家企业实施了智改数转,已完成的企业生产效率平均提升30%以上,产品优良率提升45%以上。今年,徐州建立1608家企业项目培育库,免费进行诊断,精准制定智改数转方案,项目实施后可带动工业投资200亿元以上。徐州市上云上平台企业突破1万家,其中省级星级上云企业828家。获批国家级智能制造试点示范项目5个,建成省级以上智能工厂9个、智能车间70个。探索更多应用场景覆盖走进位于徐州经济技术开发区的数字工厂江苏美鑫食品科技有限公司,在决策服务平台的超大屏幕上,不仅一个个车间可尽收眼底,生产进度、原料储备、销售分布等数字也能实时跳跃,模块化分析图表一目了然。“从销售分布,原料采购、生产排班到新品研发,我们全部依靠这套数字化系统进行决策。”该公司信息部经理李坤平说,依托销售大数据,通过无形的“网”,美鑫食品把销售端和生产端在“云端”相连,用数据说话,用科技指挥生产,降本增效。依托智能化、数字化的硬核生产力,在疫情常态下,公司业绩稳中有增,去年销售额1.95亿元,今年前5月已实现销售近1亿元。目前,徐州已经分类推动工程机械、钢铁冶金、农副食品加工等10多个离散型、流程型行业开展场景应用创新,部署行业级、企业级工业互联网。徐工汉云、赛摩制造、徐工电商、乐筑科技等重点工业互联网平台联网设备超过135万台,工业机理模型超过2600个,集聚工业APP超2万个。徐州经济技术开发区获评全省首批5G+工业互联网融合应用先导区。发挥平台和数据的基础支撑力5月初,在当前智改数转发展的关键机遇期,徐州市数字产业项目智改数转创新促进中心在江苏淮海科技城徐州软件园建成运营。该项目填补了徐州乃至淮海经济区智改数转技术空白,将极大助力传统制造业快速跨入“数字化发展”新赛道。800多平方米的应用中心以场景应用展示为主,直观展现自主创新的数字化、自动化生产管理流程技术。全新打造的数字化转型场景“订阅式”服务生态圈,为徐州传统产业升级转型注入新活力。记者了解到,园区内本土科技企业江苏中工创智信息技术有限公司已经有了较多服务企业数字化改造的成功案例。为强化数据“基础设施”,徐州市科学规划、超前布局,建成了5G基站超1.1万个,部署5G重点行业应用专网22个,重点场所5G网络全覆盖。开通国际互联网数据专用通道,全市城域网出口带宽超9500G。打造长三角地区首个工业互联网标识解析二级节点,联网企业5100家、标识注册解析量超180亿。全市数据中心标准机架达4300个,存储能力达到2000 PB以上。让数据在“黑灯工厂”里流淌“智能化改造和数字化转型可使我们生产线实现柔性化生产,从而提升了效率,降低了人力成本。”吉麦新能源车业有限公司副董事长刘志培说,公司与海尔、阿里、联想、SAP、中汽研等长期保持咨询合作,根据生产特点,对冲、焊、涂、总四大车间进行智能化改造,同时落地实施公司级数字化转型的规划建设,计划增加一条德国自动化冲压生产线,对焊装产线进行自动化改造。记者注意到,车间内在每辆车上都有一串数字,它是每辆车独一无二的身份识别码(VIN),上面关联了车辆型号,且可以提取到用户的个性化需求。在生产中,通过感应识别车辆VIN,系统就会自动调整至相应的生产模式。“未来,我们逐步向工业4.0‘黑灯工厂’转变,这样才能确保工厂生产的可靠性和稳定性。”刘志培透露,依托智能制造示范工厂建设,预计今年公司总销售收入可达20亿元,到2025年带动上下游产业链新增近500亿元的销售收入。目前,徐州市“智改数转”已经进入下半场,作为此项任务的主要承担方,徐州市工信局将进一步推动数字技术对制造业全方位、全角度、全链条的改造,全力打造制造业数字化转型示范区。一是更高标准推动龙头企业集成应用创新。“一企一策”组织龙头骨干企业开展“智改数转”,打造一批可复制的“5G+工业互联网”样板工程和典型场景,今年累计创建省级智能工厂、车间100个以上。总结标杆企业“智改数转”经验做法,加大优秀方案和典型案例宣传推广,每年遴选推广50个应用场景、50个实践案例。二是更宽领域推动中小企业数字化普及应用。“一行一策”推动中小型制造企业上云用数赋智,建设全市中小企业云服务平台资源库,制定发布“企业上云”产品目录。依托徐工汉云、沂州科技、维维股份等行业级、企业级工业互联网平台,拓展中小企业服务领域,每年重点培育400家以上星级上云企业。三是更深层次推动产业链供应链数字化协同。“一链一策”推动重点产业链、供应链数字化升级,开展工程机械国家级产业链供应链生态体系试点建设。组织“链主”企业、第三方平台机构推广应用新一代信息技术,开展协同采购、协同制造、协同配送,提高产业链协作效率和供应链一体化协同水平。四是更大力度推动新型信息基础设施建设。加快5G企业专网、IPv6等技术和新型设备部署应用,强化智能计算、边缘计算等新型算力支撑。健全完善工业信息安全态势感知网络,开展网络安全信息共享与应急协同保障服务,确保数据安全、运行安全。打造一批综合型、特色型、专业型重点工业互联网平台,推动平台功能提升、服务扩面。争创国家“双千兆城市”,启动星火链网骨干节点和国家互联网骨干直连点建设,为建设产业强市注入强劲数字动能。“到2024年,徐州将累计实施智能化改造和数字化转型企业总数突破5000家,打造5G+工业互联网场景化应用示范项目100个,突破工业互联网领域关键技术10项以上。”根据《徐州市制造业智能化改造和数字化转型三年行动计划(2022-2024年)》,今后三年,徐州将以产业数字化改造作为提质增效的关键抓手,提升产业链资源优化配置效率,打造产业融合发展的生态系统,加快实施制造业数字化、网络化、智能化转型升级,推动制造业高质量发展。新华日报交汇点记者 李刚 通讯员 张曙明编辑: 陈彤【来源:新华日报交汇点】声明:转载此文是出于传递更多信息之目的。若有来源标注错误或侵犯了您的合法权益,请作者持权属证明与本网联系,我们将及时更正、删除,谢谢。 邮箱地址:newmedia@xxcb.cn

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